Sebab Pemampatan Penyejat MVR

Sebab pemampatan semula wap mekanikal
Penggunaan tenaga yang rendah setiap unit
Oleh kerana perbezaan suhu yang rendah, penyejatan produk adalah ringan
Disebabkan oleh kesan tunggal yang biasa digunakan, produk mempunyai masa tinggal yang singkat
Proses yang mudah dan praktikal yang kuat
Ciri-ciri operasi beban separa yang sangat baik
Kos operasi yang rendah
Pemampat Semula Stim Mekanikal - Reka Bentuk dan Skop Kefungsian
Mesin yang digunakan untuk pemampatan gas dikendalikan mengikut prinsip anjakan positif atau prinsip dinamik. Dalam mesin anjakan positif, bahagian mesin yang bergerak memisahkan ruang sedutan daripada ruang tekanan, mengurangkan isipadu ruang operasi dan meningkatkan tekanan gas. Dalam kes menggunakan pemampat salingan, proses ini dicapai melalui pergerakan omboh di dalam silinder. Dalam mesin berkuasa, tenaga gas dibekalkan melalui putaran kelajuan tinggi bilah pendesak. Gas itu mula-mula dipercepatkan dan kemudian nyahpecutan melalui peresap yang terletak di hilir pendesak. Dengan cara ini, kelajuan tinggi ditukar kepada tenaga tekanan. Mengikut arah bendalir yang melalui pendesak, peralatan yang berkaitan dipanggil aliran paksi, aliran campuran, atau pemampat emparan. Jenis pemampat yang paling sesuai bergantung pada keadaan operasi aplikasi yang berkaitan. Parameter utama ialah kenaikan tekanan yang diperlukan dan kadar aliran stim yang akan dimampatkan. Π Ia adalah nisbah tekanan akhir p2 kepada tekanan sedutan p1, ditakrifkan sebagai nisbah mampatan. Disebabkan fakta bahawa peranti penyejatan sering dikendalikan dalam julat vakum, beban permukaan pemanasan adalah sederhana, dan perbezaan suhu adalah kecil, pemampat emparan biasanya digunakan.
Pemampat yang dikendalikan kuasa
Empar aliran bercampur
Kipas empar
Pemampat emparan satu peringkat
Pemampat emparan pelbagai peringkat