Tangki FRP

Mengapa memilih kami

Produk kami

Kami mengkhususkan diri dalam merekabentuk dan pembuatan multi - penyejat fasa, penyejat MVR, kristalis berterusan industri, peralatan pengekstrakan dan kepekatan, sistem penapaian, pemampat stim, pengering, penekan penapis, peralatan tindak balas, dan peralatan penapisan membran.

Penyelesaian

ENCO menyediakan penyelesaian bersepadu yang merangkumi - Kejuruteraan Rumah, Pembuatan, Reka Bentuk Sistem Modular, Pemasangan, Pentauliahan, dan Perkhidmatan O & M. Pendekatan modularization Enco telah terbukti kos - berkesan dan masa - penjimatan, terutamanya untuk projek luar negara.

Sijil kami

Dengan 20 tahun pembangunan, ENCO telah memperoleh pelbagai pensijilan industri, termasuk ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE, dan IP lain.

Pasaran Jualan

Sehingga kini, ENCO telah berjaya menyelesaikan lebih daripada 500 projek perindustrian di seluruh dunia, merangkumi negara -negara seperti Amerika Syarikat, Australia, Korea Selatan, Malaysia, Turki, Jordan, Singapura, Kuwait, Mexico, dan lain -lain.

 

 

 

Apa itu FRP Tank?

 

 

Tangki penyimpanan FRP kini merupakan tangki standard industri terkemuka di pasaran, kerana reka bentuk gentian kaca yang ringan dan kuat, tangki FRP menyediakan penyimpanan yang selamat tanpa risiko kakisan atau pencemaran bakteria.
Dengan ciri -ciri reka bentuk yang ideal, prestasi bentuk, dan kemudahan penyelenggaraan, berbanding dengan keluli, FRP (plastik bertetulang gentian kaca) mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dan graviti tertentu 1.5 hingga 1.9, jauh lebih rendah daripada 7.8 untuk keluli. Walau bagaimanapun, kekuatan mekanikalnya lebih tinggi daripada keluli. Ia juga dicirikan oleh pekali rendah pengembangan haba dan penebat haba fasad. Tangki FRP digunakan secara meluas dalam banyak bidang.

 

Kelebihan tangki penyimpanan gentian kaca

100% kedap air
Tangki gentian kaca (FRP) dihasilkan sebagai unit yang dimeteraikan sepenuhnya. Penembusan melalui dinding dibuat di kilang dengan bahan yang serasi. Tiada sendi dalam unit yang dikehendaki dimeteraikan di tapak. Ini menjadikan tangki 100% kedap air.

Watertight mempunyai dua kelebihan yang berbeza. Pertama, ia menghalang kemasukan cecair dan gas lain ke dalam tangki. Di sana dengan mengelakkan pencemaran atau pencairan produk yang disimpan. Kedua, ia menghalang pencemaran kawasan sekitarnya dengan bahan kimia yang bocor dari tangki simpanan.

 

Rintangan terhadap serangan kimia
Fiberglass (FRP) diiktiraf pada awal perkembangannya sebagai mempunyai rintangan yang tinggi terhadap serangan kimia. Penyelesaian tangki GRP dengan teliti memilih sistem resin yang paling sesuai untuk aplikasi yang diperlukan untuk memastikan ia memenuhi jangkaan pemilik aset.

 

Penyelenggaraan yang rendah
Oleh kerana kelancaran permukaan dalaman resin kaca unit gentian kaca (FRP), zarah -zarah mengalami kesukaran yang mematuhi sisi. Dinding lancar stesen gentian kaca (FRP) bermakna masa yang diambil dan kekerapan mencuci tangki dan membina - dari produk pada dinding tangki berkurangan. Dengan itu mengurangkan kos penyelenggaraan dan peralatan penyelenggaraan pengendali.

 

Kemudahan pengubahsuaian sepanjang hayat tangki
Semasa hayat mana -mana pengubahsuaian kecil tangki biasanya diperlukan untuk lekapan luaran dalam tangki. Sebagai contoh, penambahan kurungan tambahan dan lain -lain. Ini boleh ditambah dengan mudah ke stesen dengan menggunakan kurungan gentian kaca (FRP) atau plat pemasangan yang "dibungkus" ke dinding dalaman di lokasi yang diperlukan. Ia tidak perlu untuk menggerudi melalui dinding untuk pelabuhan. Oleh itu, integriti struktur keseluruhan dan ketegangan air struktur tidak dikompromi.

 

Rintangan lelasan
Tangki gentian kaca (FRP) dihasilkan untuk mempunyai rintangan lelasan permukaan yang tinggi. Ini dicapai dengan membentuk lapisan bahan resin tulen di permukaan yang bukan sahaja licin, dengan itu mengurangkan geseran, tetapi juga mempunyai kekuatan yang tinggi.

 

 

Bagaimana tangki FRP dibuat?

Pemilihan bahan mentah
Proses pembuatan tangki FRP bermula dengan pemilihan yang berhati -hati dengan bahan berkualiti tinggi -.
Ini biasanya termasuk bantuan gentian kaca dan resin termoset.
Pengukuhan gentian kaca menyediakan tangki dengan kekuatan dan ketegaran, sementara resin termoset bertindak sebagai pengikat, memastikan rintangan kakisan yang sangat baik.

 

Penyediaan acuan
Menyediakan acuan adalah langkah penting dalam pembuatan tangki FRP.
Acuan menentukan bentuk dan dimensi tangki dan biasanya dibuat dari gentian kaca, keluli, atau aluminium.
Pembersihan dan rawatan yang teliti pada acuan memastikan pelepasan yang betul dan kemasan permukaan licin.

Aplikasi pelapis dan resin

Lapisan adalah langkah kritikal dalam pembuatan tangki FRP.
Pre - memotong bantuan gentian kaca, dibentuk mengikut keperluan, diposisikan dengan teliti dalam acuan.
Bilangan dan susunan lapisan ini bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan dan kekuatan yang diinginkan. Selepas berlapis, resin termoset digunakan untuk menembusi gentian kaca sepenuhnya dan memastikan ikatan yang kuat.

Proses pengawetan

Berikutan aplikasi resin, proses pengawetan bermula.
Tangki ini tertakluk kepada haba dan tekanan, yang membolehkan resin mengeras dan ikatan dengan bantuan gentian kaca.
Mengubati adalah penting untuk mencapai kekuatan yang dikehendaki dan ketahanan produk akhir. Tempoh proses pengawetan berbeza -beza berdasarkan saiz dan kerumitan tangki.

Pemangkasan dan penamat

Sebaik sahaja tangki telah sembuh, ia dikeluarkan dengan teliti dari acuan.
Mana -mana gentian kaca yang berlebihan dipangkas, dan permukaan disediakan untuk menyentuh sentuhan.
Ini mungkin melibatkan pengamplasan, buffing, atau memohon kot gel pelindung untuk meningkatkan penampilan dan rintangan UV.

 

Permohonan tangki FRP

Penyimpanan bahan kimia:Tangki FRP (plastik bertetulang serat) digunakan secara meluas untuk penyimpanan bahan kimia dalam pelbagai industri. Tangki adalah kakisan - tahan, menyediakan penyelesaian penyimpanan yang selamat dan tahan lama untuk pelbagai bahan kimia yang menghakis seperti asid, alkali, pelarut, dan bahan berbahaya yang lain.

Rawatan air dan air sisa:Tangki FRP digunakan secara meluas dalam loji rawatan air dan air sisa. Tangki ini sesuai untuk menyimpan dan merawat air, termasuk air yang boleh diminum, kerana mereka bukan - toksik dan tidak mencemarkan air. Mereka juga boleh digunakan untuk penyimpanan dan rawatan air sisa, termasuk efluen perindustrian.

Industri Minyak dan Gas:Tangki FRP mencari aplikasi dalam industri minyak dan gas untuk penyimpanan minyak, gas, dan pelbagai produk petroleum. Tangki -tangki ini tahan terhadap kakisan dan dapat menahan keadaan persekitaran yang keras, menjadikannya sesuai untuk penyimpanan minyak dan gas luar pesisir dan darat.

Pertanian dan Akuakultur:Tangki FRP digunakan dalam pertanian dan akuakultur untuk pelbagai tujuan. Mereka sesuai untuk menyimpan baja, racun perosak, dan bahan kimia pertanian yang lain, memastikan penggunaannya yang selamat dan berkesan. Dalam akuakultur, tangki FRP digunakan untuk pembiakan dan penyimpanan ikan, udang, dan makanan laut yang lain.

Industri makanan dan minuman:Tangki FRP juga digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk tujuan penyimpanan. Tangki ini sesuai untuk menyimpan produk makanan seperti jus, sos, minyak, dan pelbagai bahan. Mereka adalah kebersihan, mudah dibersihkan, dan mematuhi peraturan keselamatan makanan.

Industri Farmaseutikal:Dalam industri farmaseutikal, tangki FRP digunakan untuk menyimpan pelbagai bahan kimia, bahan, dan produk farmaseutikal. Tangki ini memastikan keselamatan dan integriti bahan -bahan yang disimpan, melindungi mereka dari pencemaran dan kemerosotan.

Perlombongan dan Pembinaan:Tangki FRP digunakan dalam perlombongan dan pembinaan untuk pelbagai tujuan. Mereka boleh digunakan untuk penyimpanan bahan kimia dan bahan api yang digunakan dalam operasi perlombongan. Di samping itu, ia digunakan di tapak pembinaan untuk penyimpanan air, simen, dan bahan binaan lain.

Penjanaan Kuasa:Tangki FRP mencari aplikasi dalam loji penjanaan kuasa untuk penyimpanan bahan kimia, termasuk bahan kimia rawatan air dan bahan tambahan bahan api. Tangki ini memastikan operasi peralatan penjanaan kuasa yang cekap dan selamat.

Pengangkutan:Tangki FRP juga digunakan dalam pengangkutan untuk penyimpanan bahan api seperti petrol dan diesel. Mereka biasanya digunakan dalam trak, bas, dan kenderaan lain sebagai tangki bahan api, menyediakan penyelesaian penyimpanan yang ringan dan tahan lama.

Tentera dan Pertahanan:Tangki FRP digunakan dalam aplikasi ketenteraan dan pertahanan untuk pelbagai tujuan. Mereka boleh digunakan untuk penyimpanan bahan api, air, dan bekalan penting lain dalam kenderaan tentera, pesawat, dan kapal.

 

Jenis tangki FRP
1

Tangki FRP mendatar:Tangki ini direka untuk dipasang secara mendatar dan biasanya digunakan untuk penyimpanan dan pengangkutan cecair seperti air, bahan kimia, dan bahan api. Mereka mempunyai bentuk silinder dan boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan penyimpanan tertentu.

2

Tangki FRP menegak:Tangki menegak direka untuk dipasang di kedudukan tegak dan biasanya digunakan untuk menyimpan cecair yang mempunyai graviti spesifik yang lebih tinggi daripada air. Mereka menawarkan jejak yang lebih kecil berbanding tangki mendatar dan sering digunakan untuk penyimpanan kimia, rawatan air, dan aplikasi perindustrian.

3

Tangki FRP bawah kerucut:Tangki ini direka dengan kerucut - bahagian bawah berbentuk, membolehkan saliran mudah. Mereka biasanya digunakan untuk aplikasi di mana saliran lengkap diperlukan, seperti dalam loji rawatan air sisa, pemprosesan kimia, dan pengeluaran makanan.

4

Tangki FRP Rectangular:Tangki segi empat tepat adalah adat - yang dibina dan digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk rawatan air dan air kumbahan, penyimpanan bahan kimia menghakis, dan akuakultur. Mereka menawarkan reka bentuk penjimatan ruang - dan boleh diintegrasikan dengan mudah ke dalam infrastruktur sedia ada.

5

Dual - Laminate FRP Tanks:Dual - tangki laminate dibina dengan gabungan plastik bertetulang gentian kaca (FRP) dan pelapik dalaman yang diperbuat daripada bahan -bahan seperti polyvinyl chloride (PVC), polipropilena (PP), atau perfluoroalkoxy (PFA). Reka bentuk ini menawarkan rintangan kimia yang dipertingkatkan dan peningkatan ketahanan, menjadikannya sesuai untuk menyimpan bahan kimia dan asid yang menghakis.

6

Tangki FRP bawah tanah:Tangki ini direka khusus untuk dipasang di bawah tanah dan biasanya digunakan untuk menyimpan air, air sisa, dan bahan kimia. Mereka tahan terhadap kakisan, ringan, dan menawarkan pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah.

7

Tangki FRP di atas:Tangki di atas direka untuk dipasang di atas tanah dan digunakan untuk penyimpanan dan pemprosesan pelbagai cecair. Mereka boleh didapati dalam pelbagai saiz dan boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan tertentu.

8

Tangki FRP terlindung:Tangki terlindung direka dengan lapisan penebat tambahan untuk mengekalkan suhu cecair yang disimpan. Mereka biasanya digunakan untuk menyimpan bahan kimia, minyak, dan suhu lain - cecair sensitif.

9

Tangki FRP yang dibundel:Tangki yang dibundel direka dengan tangki luar atau pembendungan tambahan untuk mengelakkan kebocoran atau tumpahan daripada mencapai alam sekitar. Mereka biasanya digunakan untuk menyimpan bahan berbahaya dan mematuhi peraturan alam sekitar.

 

Langkah untuk mengekalkan tangki FRP

 

 

Langkah 1: Periksa secara visual tangki
Periksa tangki secara visual pada mulanya. Semasa langkah ini, kedua -dua permukaan dalaman dan luaran diperiksa dengan teliti. Ia dilakukan untuk tujuan menemui apa -apa kerosakan, kakisan, atau keabnormalan lain yang boleh menjejaskan proses pembersihan tangki FRP. Fasa ini adalah penting kerana ia mengenal pasti kawasan yang mungkin memerlukan perhatian atau pembaikan khusus sebelum pembersihan.
Semasa memeriksa bahagian dalam tangki FRP, keluarkan apa -apa penutup akses atau lubang untuk mendapatkan pandangan yang jelas. Periksa dinding, lantai, dan siling tangki untuk patah tulang di lapisan FRP. Adalah perlu untuk memeriksa sendi dan sambungan untuk kebocoran. Semasa peperiksaan dalaman, adalah penting untuk menentukan sama ada sebarang sisa luaran terkumpul.
Pemeriksaan luaran mesti termasuk bumbung, bawah atau sebarang lekapan yang dilekatkan. Periksa komponen logam tangki penyimpanan kimia FRP, seperti struktur sokongan, penyambung, dan pengikat, untuk kakisan atau karat. Perhatikan kawasan tangki yang bersentuhan dengan tanah atau struktur lain. Ia begitu kerana mereka mungkin lebih terdedah kepada kerosakan atau kakisan.

Langkah 2: Periksa kebocoran
Sebelum memulakan prosedur pembersihan, adalah penting untuk memeriksa tangki FRP untuk kebocoran untuk memastikan integriti strukturnya. Fasa ini melibatkan tekanan atau mengisi takungan dengan air untuk memeriksa kebocoran. Selesaikan kebocoran sebelum pembersihan dengan menjalankan ujian kebocoran.
Sebelum menjalankan ujian kebocoran, pastikan takungan dikosongkan dan tutup semua titik akses seperti injap. Tandakan lokasi mana -mana pelanggaran yang dikesan dan selesaikan masalah sebelum meneruskan pembersihan.
Sebagai ganti menekan tangki air FRP, ujian pengisian air boleh dilakukan dengan mengisi tangki dengan air. Secara dalaman dan luaran memeriksa semua kawasan tangki untuk tanda -tanda kebocoran air, seperti bocor, mengumpul, atau patch lembap. Bergantung pada sifat dan keterukan kebocoran, pemulihan mungkin terdiri daripada membaiki kawasan yang rosak, menggantikan komponen yang cacat, atau memohon pengedap atau pelapis yang sesuai.

Langkah 3: Pembersihan
Satu siri prosedur diperlukan untuk memastikan penyingkiran lengkap residu dan deposit. Kosongkan kandungan tangki mengikut prosedur yang betul. Pastikan semua injap dan cawangan ditutup atau terputus untuk mengelakkan tumpahan dan kebocoran semasa pembersihan. Sebaik sahaja tangki telah dikosongkan, ia harus dibuang dengan air untuk mengeluarkan apa -apa serpihan, sedimen, atau cecair yang tersisa.
Pilih penyelesaian pembersihan berdasarkan jenis bahan cemar atau residu yang terdapat dalam tangki penyimpanan kimia FRP. Deposit berat atau sisa mungkin memerlukan usaha pembersihan tambahan. Menggunakan peralatan khusus seperti kaku - berus shouring berus atau tinggi - muncung air tekanan, untuk menghapuskan deposit yang berkesan. Pastikan semua penyelesaian pembersihan dan sisa atau deposit sepenuhnya dibuang dengan mengarahkan aliran air merentasi semua permukaan dalaman tangki FRP.

Langkah 4: Periksa sokongan tangki FRP
Adalah penting untuk memeriksa sokongan tangki, sauh, dan komponen struktur untuk memastikan ketahanan tangki. Fasa ini melibatkan pemeriksaan komponen ini untuk sebarang tanda -tanda kerosakan, kemerosotan, atau kelemahan yang boleh menjejaskan integriti struktur tangki FRP.
Periksa item untuk sebarang tanda -tanda kerosakan yang jelas, seperti melengkung, memisahkan, kakisan, atau bahagian yang hilang. Perhatikan apa -apa penunjuk kemerosotan, seperti kakisan, pitting, atau degradasi bahan yang berlebihan. Dengan menangani sebarang isu yang ditemui semasa pemeriksaan, kestabilan, keselamatan, dan panjang umur tangki FRP dapat dikekalkan. Ia memastikan operasi yang betul dan meminimumkan risiko kegagalan bencana.

Langkah 5: Bahagian dalam tangki FRP
Adalah penting untuk memantau persekitaran dalaman tangki FRP. Ia terdiri daripada faktor pemantauan seperti kelembapan, suhu dan pengudaraan untuk menjaga tangki dalam keadaan optimum.
Menilai tahap kelembapan dalam tangki, terutamanya untuk tangki yang mungkin mengandungi kelembapan - bahan sensitif. Secara kerap memantau suhu di dalam tangki untuk memastikan ia kekal dalam julat yang disyorkan untuk cecair atau bahan yang disimpan. Menggunakan sensor suhu yang terletak secara strategik atau petunjuk dalam tangki penyimpanan kimia FRP untuk memantau suhu dengan tepat. Memastikan tangki mempunyai pengudaraan yang mencukupi untuk menggalakkan peredaran udara dan mencegah pengumpulan gas atau wap yang berpotensi berbahaya.

 

Pensijilan
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Kilang kami

Kami memberi tumpuan kepada reka bentuk dan pembuatan fasa multi - penyejat, penyejat MVR, kristalis berterusan industri, peralatan pengekstrakan dan kepekatan, penapaian, pemampat stim, pengering, penapis, peralatan tindak balas dan peralatan penapisan membran. Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman, kami memperoleh banyak paten dalam industri ini.

productcate-1-1

 

Soalan Lazim

S: Apakah ketebalan tangki FRP?

A: FRP (plastik bertetulang serat) tangki sangat berbeza dari segi saiz, bentuk dan penggunaan yang dimaksudkan. Secara umumnya, tangki FRP mempunyai ketebalan dinding dari 3mm hingga 25mm (0.12 inci hingga 1 inci). Apabila kapasiti tangki meningkat, ketebalan dinding umumnya juga; Tetapi keperluan tepat bergantung kepada beberapa faktor termasuk kepekatan kimia bahan yang disimpan serta keadaan suhu/tekanan/potensi tekanan mekanikal setiap aplikasi - oleh itu adalah bijak untuk berunding dengan jurutera/pengilang yang berkelayakan sebelum memilih mana -mana pilihan tangki FRP! Untuk hasil terbaik, adalah bijak untuk berunding dengan jurutera/pengilang yang berkelayakan untuk mengenal pasti ketebalan yang sesuai untuk aplikasi tangki FRP tertentu.

S: Berapakah ketinggian maksimum tangki FRP?

A: Ketinggian maksimum tangki FRP bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk diameternya, ketebalan dinding dan bahan yang digunakan semasa pembinaannya.
Tangki FRP secara amnya boleh direka dengan ketinggian sehingga 30 meter (100 kaki); Ini bergantung kepada keperluan aplikasi dan reka bentuk mereka.

S: Apakah tangki FRP vs PVDF?

A: FRP (plastik bertetulang serat) dan PVDF (polyvinylidene fluoride) adalah bahan popular yang digunakan dalam pembuatan tangki.
Tangki FRP dicipta dengan mengukuhkan plastik dengan serat kaca untuk membentuk bahan yang ringan namun tahan lama yang tahan terhadap perubahan kakisan, kesan dan suhu. Tangki FRP sering digunakan untuk penyimpanan bahan kimia, air atau cecair lain.

S: Berapakah saiz maksimum tangki FRP?

A: Pilihan penuh tekanan kapal yang tersedia sehingga 72 "diameter dengan 94" ketinggian . 5) bukaan atas & bawah tersedia untuk 18 "melalui 36" tangki . 6) Tekanan operasi maksimum 150 psi (10.5 kgf/cm2), 7)

S: Mana yang lebih baik FRP Tank atau Tank Konkrit?

A: Fiberglass juga boleh mengendalikan kandungan yang lebih tidak menentu seperti asid sulfida dan sulfurik, yang akan mengikis konkrit dari masa ke masa. Tidak seperti konkrit, gentian kaca tidak akan berkembang atau kontrak disebabkan oleh perubahan iklim. Pengembangan dan penguncupan boleh menyebabkan bahan retak dan kebocoran, yang boleh berlaku dalam tangki konkrit.

S: Mana yang lebih baik FRP Tank atau Tank Steel?

A: Tangki FRP adalah tahan kakisan, yang merupakan ciri yang sangat penting untuk dilihat ketika menempatkan bahan kimia yang agresif atau menghakis. Di samping itu, tidak seperti tangki keluli, tangki FRP tidak konduktif elektrik.

S: Apakah standard untuk tangki FRP?

A: BS4994-87 adalah standard piawaian British untuk tangki dan kapal FRP yang digantikan oleh EN 13121.

S: Mengapa tangki FRP digunakan?

A: Tangki FRP boleh digunakan untuk menyimpan petroleum dan bahan api lain, air dan air sisa, bahan kimia, produk makanan dan bahan lain. Mereka sesuai untuk menyimpan sebarang cecair atau gas yang tidak menghakis FRP. Tangki FRP dibuat daripada plastik bertetulang gentian kaca.

S: Apakah nama tangki FRP?

A: Tangki air plastik bertetulang (FRP) gentian kaca. Tangki air panel plastik bertetulang (FRP) gentian kaca juga dikenali sebagai tangki air plastik bertetulang kaca (GRP).

S: Bagaimana anda membersihkan kapal FRP?

A: Manual scrubbing dan tinggi - Air tekanan adalah suatu keharusan dan tangki harus dikosongkan dengan teliti untuk menghilangkan mana -mana zarah sisa. Disinfektan atau peluntur antibakteria kemudian perlu disembur dan dibilas melalui unit dan paipnya untuk menyelesaikan proses pembersihan.

S: Apakah saiz tangki FRP?

A: Kapal tekanan FRP datang dalam pelbagai saiz, dengan diameter dari 6 "hingga 18" dan poliester standard. Dalam kes perintah yang besar, kami juga boleh membuat tangki tekanan kepada spesifikasi pelanggan. Kedua -dua pembukaan atas tunggal dan pembukaan atas dan bawah boleh didapati dari pengilang.

S: Apakah standard untuk tangki FRP?

A: BS4994-87 adalah standard piawaian British untuk tangki dan kapal FRP yang digantikan oleh EN 13121.

S: Bagaimana anda membersihkan kapal FRP?

A: Manual scrubbing dan tinggi - Air tekanan adalah suatu keharusan dan tangki harus dikosongkan dengan teliti untuk menghilangkan mana -mana zarah sisa. Disinfektan atau peluntur antibakteria kemudian perlu disembur dan dibilas melalui unit dan paipnya untuk menyelesaikan proses pembersihan.

S: Bagaimana tangki FRP dibuat?

A: Peralatan kimia FRP dihasilkan terutamanya oleh tangan Lay - dan proses penggulungan filamen. BS4994 masih menjadi standard utama untuk kelas item ini. Laminate lapisan double: Oleh kerana sifat tahan kakisan FRP, tangki boleh dibuat sepenuhnya dari komposit, atau pelapik kedua boleh digunakan.

S: Berapa lama tangki FRP bertahan?

A: Dalam persekitaran yang kurang ramah, seperti homestead luar bandar, tangki FRP yang direka untuk penyimpanan air yang boleh diminum boleh hidup selama tiga puluh hingga empat puluh tahun jika dijaga dengan betul.

S: Mengapa tangki FRP digunakan?

A: Tangki FRP boleh digunakan untuk menyimpan petroleum dan bahan api lain, air dan air sisa, bahan kimia, produk makanan dan bahan lain. Mereka sesuai untuk menyimpan sebarang cecair atau gas yang tidak menghakis FRP. Tangki FRP dibuat daripada plastik bertetulang gentian kaca.

S: Apakah perbezaan antara tangki FRP dan tangki PE?

A: Tangki gentian kaca lebih mahal daripada tangki polietilena silang, kadang-kadang 3-5 kali lebih banyak. Mereka mempunyai kos pendahuluan yang lebih tinggi secara umum, dan kos pemilikan seumur hidup lebih tinggi juga. Tangki FRP memerlukan lebih banyak penyelenggaraan daripada tangki polietilena silang silang, menelan belanja, sumber dan wang anda.

S: Apa yang ada di dalam tangki FRP?

A: Tangki FRP direka untuk menyimpan pelbagai bahan, seperti air, bahan kimia, dan sisa berbahaya. Terdapat dalam bentuk dan saiz silinder, segi empat tepat, dan persegi untuk kegunaan mudah, tangki FRP juga boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus seperti pemasangan baffle atau aplikasi salutan tertentu.

S: Apakah pembersih terbaik untuk panel FRP?

A: Steam - Prosedur pembersihan yang biasanya digunakan pada permukaan dinding seramik di USDA/FSIS yang diperiksa kemudahan boleh digunakan pada dinding FRP dan panel siling. Penyelesaian 10% trisodium fosfat dalam air suam (tidak melebihi 130 darjah F), boleh digunakan dalam gerakan penggosok, menggunakan span, berus, atau kain.

S: Apakah masa utama untuk tangki FRP?

A: 9-12 minggu
Tangki lamina dwi paling sering digunakan untuk aplikasi yang paling menuntut seperti asid hidroflourik (HF) atau bahan kimia yang sangat berbahaya atau setanding. Waktu memimpin tangki FRP tipikal adalah 9-12 minggu selepas kelulusan.

Kami baik - dikenali sebagai salah satu pengeluar dan pembekal tangki FRP terkemuka di China. Sila yakinkan untuk membeli tangki FRP yang dibuat khas dari kilang kami. Hubungi kami untuk maklumat lanjut.