Prinsip Asas Penyejat MVR

Penyejat MVR ialah singkatan untuk pemampatan wap mekanikal dalam bahasa Inggeris. MVR ialah teknologi yang menggunakan semula tenaga yang dijana oleh stim sekundernya sendiri untuk mengurangkan permintaan tenaga luaran.
Stim sekunder, selepas dimampatkan oleh pemampat, meningkat dalam tekanan dan suhu, dan entalpi meningkat dengan sewajarnya. Ia dihantar ke ruang pemanasan penyejat sebagai stim pemanasan, yang digunakan sebagai penjanaan stim untuk mengekalkan keadaan penyejatan cecair bahan. Stim pemanasan itu sendiri memindahkan haba ke bahan itu sendiri dan mengembunkannya ke dalam air. Dengan cara ini, wap yang pada asalnya akan dibuang digunakan sepenuhnya, haba pendam dipulihkan, dan kecekapan terma dipertingkatkan.
Seawal 1960-an, Jerman dan Perancis telah berjaya menggunakan teknologi ini untuk industri seperti kimia, farmaseutikal, pembuatan kertas, rawatan air sisa, dan penyahgaraman air laut.
Proses kerja melibatkan pemampatan stim suhu rendah melalui pemampat, meningkatkan suhu dan tekanan, meningkatkan entalpi, dan kemudian memasuki penukar haba untuk pemeluwapan untuk menggunakan sepenuhnya haba pendam stim. Kecuali untuk permulaan, tidak perlu menjana stim semasa keseluruhan proses penyejatan.
Dalam proses penyejatan pelbagai kesan, wap sekunder kesan tertentu dalam penyejat tidak boleh digunakan secara langsung sebagai sumber haba primer, tetapi hanya boleh digunakan sebagai sumber haba sekunder atau sekunder. Sebagai sumber haba utama, tenaga tambahan mesti disediakan untuk meningkatkan suhunya (tekanan). Pam pancutan stim hanya boleh memampatkan sebahagian daripada stim sekunder, manakala penyejat MVR boleh memampatkan semua stim sekunder dalam penyejat.
Penyelesaian diedarkan dalam penyejat filem jatuh melalui pam edaran bahan dalam tiub pemanasan. Stim awal dipanaskan oleh wap segar di luar paip, yang memanaskan dan mendidih larutan untuk menghasilkan stim sekunder. Stim sekunder yang terhasil disedut masuk oleh kipas pengecas turbo, dan selepas tekanan, suhu stim sekunder meningkat. Ia berfungsi sebagai sumber pemanasan dan memasuki ruang pemanasan untuk penyejatan kitaran. Selepas permulaan biasa, pemampat turbo menghisap stim sekunder, yang bertekanan dan ditukar menjadi stim pemanasan, terus beredar dan menyejat. Air yang tersejat akhirnya bertukar menjadi kondensat dan dilepaskan.
Disebabkan oleh sebab kos, pemampat emparan satu peringkat dan kipas tekanan tinggi biasanya digunakan dalam sistem pemampatan semula wap mekanikal. Oleh itu, penjelasan berikut adalah untuk jenis reka bentuk ini. Pemampat emparan ialah mesin kawalan kelantangan, yang mengekalkan kadar aliran isipadu hampir malar tanpa mengira tekanan sedutan. Perubahan dalam kadar aliran jisim adalah berkadar dengan tekanan sedutan mutlak.
Kitaran mampatan pemampat emparan satu peringkat digambarkan dalam rajah entropi entalpi. Kuasa yang diperlukan untuk pemampat emparan satu peringkat:
Contohnya, memampatkan wap air tepu daripada penyejat daripada keadaan sedutan p1=1.9 bar, t1=119 darjah kepada p2=2.7 bar, t2=161 darjah ( nisbah mampatan Π= 1.4). Kitaran mampatan mengikut lengkung politropik 1-2, meningkatkan entalpi khusus stim Δ HP. Untuk entalpi h2 khusus stim, ia memasuki pemanas penyejat pada suhu ini melalui persamaan kecekapan dalaman (kecekapan isentropik) pemampat. Berdasarkan jumlah wap yang disedut, kg/jam. Pembolehubah unit HP (berkesan) kerja mampatan, kJ/kg. Kerja mampatan isentropik unit Hs, kJ/kg.
Kecekapan isentropik (kecekapan dalaman) pemampat bergantung, antara faktor lain, pada indeks politropik unit kerja mampatan boleh ubah hp κ Dan jisim molar M gas yang disedut, serta suhu penyedutan dan kenaikan tekanan yang diperlukan. Untuk kuasa gandingan sebenar penggerak utama (motor elektrik, enjin gas, turbin, dll.), margin kerugian mekanikal yang lebih besar dipertimbangkan. Pemampat emparan satu peringkat dengan pendesak yang diperbuat daripada bahan standard boleh mencapai kenaikan tekanan wap air dengan faktor mampatan 1.8. Jika bahan berkualiti tinggi seperti titanium digunakan, faktor mampatan boleh mencapai sehingga 2.5. Dengan cara ini, tekanan akhir p2 ialah 1.8 kali tekanan sedutan p1, atau maksimum 2.5 kali, yang sepadan dengan peningkatan suhu stim tepu kira-kira 12-18K, dengan kenaikan suhu maksimum sehingga 30K , bergantung kepada tekanan sedutan. Bagi teknologi penyejatan, amalan biasa adalah untuk mewakili tekanannya berdasarkan suhu takat didih air yang sepadan. Dengan cara ini, perbezaan suhu berkesan diwakili secara langsung.
Prinsip pemampatan semula wap mekanikal
Peralatan penyejatan adalah padat, menduduki kawasan yang kecil, dan memerlukan ruang yang kecil. Ia juga boleh menghapuskan sistem penyejukan. Bagi kilang sedia ada yang memerlukan pengembangan peralatan penyejatan untuk bekalan wap, kapasiti bekalan air yang tidak mencukupi, dan ruang yang tidak mencukupi, terutamanya dalam situasi di mana penyejatan suhu rendah memerlukan pemeluwapan air sejuk, ia boleh mencapai kedua-dua penjimatan pelaburan dan kesan penjimatan tenaga yang baik.