Pengering Enapcemar

Dalam rawatan air sisa atau projek pemprosesan perindustrian, penyahairan enap cemar adalah proses biasa. Berdasarkan ciri projek yang berbeza, ENCO menghasilkan pelbagai jenis pengering enap cemar termasuk:

• Pengering cakera;
• Pengering katil terbendalir;
• Pengering pengikis roller;
• Sembur lebih kering

• Bahan dipanaskan sama rata, pertukaran haba adalah mencukupi, dan keamatan pengeringan menjimatkan tenaga kira-kira 30% daripada pengering biasa.
• Sumber getaran didorong oleh motor getaran, dengan operasi yang seimbang, penyelenggaraan yang mudah, bunyi yang rendah dan jangka hayat yang panjang.
• Keadaan bendalir adalah stabil, tanpa sudut mati dan fenomena hembusan.
• Ia menyebabkan sedikit kerosakan pada permukaan bahan dan digunakan untuk mengeringkan bahan rapuh. Ia tidak menjejaskan kesan kerja walaupun zarah bahan tidak teratur.
• Struktur tertutup sepenuhnya berkesan menghalang pencemaran silang antara bahan dan udara dan memastikan persekitaran kerja yang bersih.
• Kebolehlarasan yang baik, boleh disesuaikan dengan lebar permukaan, ketebalan lapisan bahan, kelajuan bergerak dalam mesin dan perubahan amplitud boleh dilaraskan tanpa langkah.
• Disebabkan penggunaan getaran, kelajuan udara mencairkan minimum boleh dikurangkan.

● Bahan memasuki mesin dari port suapan. Di bawah tindakan daya pengujaan yang disediakan oleh motor getaran atau cara lain, mereka melompat ke hadapan pada plat pengedaran udara. Pada masa yang sama, udara dipanaskan pada suhu tertentu selepas ditapis dan masuk ke bawah angin pengering melalui saluran keluar udara. Di dalam ruang, di bawah tindakan dwi daya getaran dan aliran udara panas melalui plat pengedaran udara, bahan tersebut digantung bersentuhan dengan aliran udara panas. Terdapat pergolakan yang kuat antara zarah bahan dan medium haba, yang menjadikan pemindahan haba dan proses pemindahan jisim Selepas diperkukuh, produk kering dilepaskan dari pelabuhan pelepasan, dan air sejat dan sisa gas dipulihkan menjadi habuk melalui siklon. pemisah dan kemudian dilepaskan ke atmosfera.

● Bahagian bawah katil menyediakan ruang udara yang stabil dengan tekanan tertentu untuk katil. Laraskan kipas draf teraruh untuk mengekalkan tekanan negatif sedikit di bahagian atas bahan katil di kotak atas, mengekalkan persekitaran kering yang baik dan mengelakkan habuk daripada bocor.

• Bahan bateri: Nikel sulfat, kobalt sulfat, natrium sulfat, ammonium fosfat
• Industri farmaseutikal dan kimia: pelbagai butiran tablet, asid borik, boraks, benzena, asid malik, asid maleik, dll.
• Makanan dan bahan binaan: bijirin penyuling, monosodium glutamat, gula, garam, sanga, selada air, biji, dsb.

Dengan pengalaman lebih 20 tahun, ENCO menyediakan penyelesaian bersepadu termasuk kejuruteraan dan reka bentuk, pembuatan dan pemodulatan, pentauliahan dan pendirian secara turnkey kepada pelanggan global.

Nama: Kelvin

No. Mudah Alih/Whatapp: M/W:+86 18593449637

e-mel:kelvin@cnenco.com